Технология несъемной опалубки из пенополистирола

Типы и размеры блоков

В среднем, размер блока составляет 1000*250*250 мм. Вес элемента зависит от размера и колеблется в пределах 1 -1,5 килограммов. Толщина стенок, как правило — 5 см, промежуток — 15 см (заливается бетоном). По типу сечения модули опалубки бывают следующих видов:

Блок Т-образный	Блок круговой несъемной опалубки
Блок угловой радиальный	Блок угловой
Блок угловой (угол 45º)	Блок прямой
Блок П-образный	Несъемная опалубка для межэтажных перекрытий

Блоки устанавливаются в шахматном порядке. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках верхних рядов.

Фундамент и перекрытия

Ограничений, в использовании каких либо видов фундамента при строительстве дома по системе несъемной опалубки нет. Конструкция определяется в зависимости от инженерно-геологических условий и нагрузок.

При заливке фундамента в соответствии с планами стен предусматривают вертикальные выпуски арматуры. Для небольших зданий допускается размещать выпуски стержней в один ряд по средней линии стены. Допуск отметки высоты горизонтальной поверхности фундамента должен составлять ±6 мм. Данное требование очень важное, так как начиная монтаж стен на неровное основание, вы рискуете получить массу трудностей и, в худшем случае, отсутствие приемлемой плоскости. После тщательного выравнивания, поверх фундамента укладывают горизонтальную гидроизоляцию и переходят к монтажу стен.

Стоит отметить, что в качестве опалубки может использоваться рассматриваемая несъемная система или связка из листов пеноплекса и СВТ стяжек  — технология та же, что и для основной стены, только с дополнительной гидроизоляцией частей, находящихся в земле.

Монтаж перекрытий может осуществляется как любым из традиционных способов (из сборных железобетонных плит, монолитные перекрытия, по деревянным балкам), так и с использованием пенополистирольного основания. Такая опалубка для межэтажных перекрытий и крыш в продольном направлении имеет сквозные каналы для дополнительной жесткости. При использовании опалубки из пенополистирола при бетонировании кровельного настила уклон крыши может быть до 20°. Несущая часть перекрытия выполняется в виде железобетонных ребер и армированной плиты по всей площади перекрытия. Ширина нижней части оставленных между опалубками ребер обеспечивает возможность разместить там необходимую арматуру, соблюдая требования к минимально допустимой толщине защитного бетонного слоя. Высота ребер может быть различной в зависимости от необходимой несущей способности перекрытия.

Монтаж стеновой опалубки и технология строительства

	Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесей.
	Установку опалубки обычно начинают с угла здания. Для непрямых углов предназначены специальные угловые элементы. Также, можно распилить стандартные пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом и соединить между собой.
	В специальные пазы закладывается арматура. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки. Ориентировочный расход на 1 м² стены —  4-6 погонных метров арматуры.
	После того, как собраны два (три) первых ряда, проверяется геометрия углов, вертикаль и плоскость стены. Далее можно начинать работать с бетоном. Заливать большое количество рядов за один раз не рекомендуется, так как возможно нарушение целостности конструкции.
	Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, так и просто ведром при самостоятельном приготовлении раствора.
	В процессе заполнения опалубки следует следить за ее целостностью и производить уплотнение бетона (пока он не схватился).
	Все коммуникации могут быть заранее скрыты в стену, что в дальнейшем упростит работу по окончательному монтажу.
	В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка.
	После того как бетон застынет, временная опалубка снимается.
	Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 мм с каждой из сторон.
	Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными.
	В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями дополнительно выставляется специальная опалубка.
	Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие.
	По рассмотренной технологии монтируются все последующие этажи.
	Готовые стены зашиваются снаружи сайдингом или блокхаусом.
	Более распространенный вид отделки — покрытие штукатуркой. Она наноситься на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены.
	Изнутри стены обычно зашивают панелями из гипсокартона либо штукатурят.

Полезные рекомендации

Перед началом работ по бе­тонированию необходимо убедиться, что:

• Элементы опалубки расположены вертикально.
• Установлены и стабильно закреплены все опорные рас­косы крепления стеновой опалубки.
• Установлены и закреплены рамы проемов.
• Установлены все хомуты для прокладки коммуникаций в стено­вых элементах (для водопровода, канализации, электропроводки, вентиляции, отопления).
• Закреплены все необходимые анкеры и элементы крепления тяжелых предметов.
• Установлена необходимая вертикальная и горизонтальная арматура.
• На строительной площадке подготовлено место для подачи бетонной смеси.

Минимальная прочность бетона на сжатие должна быть не ниже 15 МПа (класс бетона B15). Оптимальная прочность – 25 МПа (класс бетона B25).

Бетонную смесь в опалубку начинают укладывать со свободно выбранного угла здания. Равномерно, продвигаясь в одном направлении по периметру стены, бетон заливают до необходимой высоты.

Уплотнение бетонной смеси следует выполнять во всех случаях и по всему периметру стены. Трамбовка резиновым или деревянным молотком выполняется ударами по наружной поверхности пенополистироль­ной плиты, в том месте, где бетонная смесь уже заполнена. Чтобы не повредить поверхность и распределить ударную нагрузку молотка по большей площади, удар следует наносить по деревянной прокладке. Также, методом вертикального штыкования (арматурой или палкой) можно избавиться от воздушных карманов.

Чтобы уменьшить скорость падения бетонной смеси при использовании насоса, в конце подающей трубы необходимо установить S-образную насадку диаметром 75 мм (два изгиба под углом 90°). Уменьшение скорости падения смеси необходимо для избежания образовывались вмятин в пенополистироле и его деформации. Самое большое давление бетонная смесь создает на нижнем уровне.

Необходимо следить за тем, чтобы бетонной смесью не были залиты верхние края блоков (места вертикального соединения элементов). Во время работ их  необходимо накрыть деревянным или оцинкованным стальным U-профилем.