Настройка краскопульта для покраски

Настройка краскопульта зависит от его типа (HVLP, воздушный, безвоздушный) и используемого материала (краска, лак, грунтовка). Рассмотрим основные этапы для правильной настройки краскопульта.

Конструкция краскопульта

Конструкция краскопульта включает в себя:

• Корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами.
• Спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов.
• Выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы.
• Резервуар (бачок) для краски.
• Регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла.

Рассмотрим более подробно, как работают основные регуляторы краскопульта.

Регулятор подачи воздуха

Регулятор подачи воздуха настраивает количество воздуха, которое выходит из отверстий в головке распылителя и расщепляет краску на маленькие капли. Когда этот регулятор полностью закручен по часовой стрелке, то подача воздуха закрыта. Можно экспериментальным путем отрегулировать подачу воздуха.

Слишком большая подача воздуха может дать излишний перепыл. Также будет получаться сухое ЛКП. Слишком маленькая подача воздуха может быть причиной плохого расщепления воздухом краски на мелкие капли. Будут заметны крупные капли на поверхности при распылении. Не будет образовываться правильное «облако» распыления.

Регулятор подачи краски

Регулятор подачи краски находится сразу за иглой. Чем больше выкручено оборотов от полностью закрученного состояния, тем больше игла отодвигается назад от головки распылителя, и тем больше проходит краски через сопло при нажимании курка краскопульта. Поворачивая регулятор подачи краски по часовой стрелке, сокращается подача краски.

Если подача слабая, то потребуется много времени для нанесения краски на поверхность. Если подача слишком большая, то может возникнуть проблема с недостаточным объемом воздуха для распыления большого количества поступающей краски.

При увеличении подачи краски нужно увеличивать подачу воздуха и скорость движения краскопульта во время покраски. Преимущество такой настройки в том, что краска и лак будет хорошо укрывать и растекаться при любой температуре. Недостатком является то, что при недостаточном навыке можно наделать подтеков.

Регулятор формы факела

Регулятор формы факела обычно располагается сбоку корпуса покрасочного пистолета. Он регулирует количество воздуха, который проходит по воздушным отверстиям, расположенным на выступах головки распылителя. Воздух, который выходит из этих отверстий, помогает придать форму выдуваемой краске и формирует факел.

С полностью открытым регулятором формы факела, воздух будет равномерно распределяться во все воздушные каналы головки распылителя. Получается овальный сигарообразный факел. Если начать закрывать этот регулятор, то уменьшится поток воздуха, который проходит через отверстия, расположенные на выступах воздушной головки распылителя. При полностью закрытом регуляторе получится факел в форме круглого пятна.

Слишком маленький факел распылит слишком много краски в концентрированном месте. Вы можете получить подтеки и полосы при окраске. Уменьшение факела должно сопровождаться уменьшением подачи распыляемого материала. Широкий овальный факел позволяет окрашивать площадь быстрее и равномернее.

Можно вращать головку распылителя и тем самым менять угол факела. Чаще всего используется факел в вертикальном положении, но также может быть применено горизонтальное положение факела. Это может понадобиться при окрашивании вертикальных узких деталей.

Настройка параметров краскопульта

Точная регулировка инструмента зависит от его типа, вязкости краски и задачи.

Регулировка давления воздуха:

• Для HVLP-краскопультов: 1,5-3 бар (ориентируйтесь на манометр краскопульта, а не компрессора).
• Для пневматических краскопультов: 2-4 бар.
• Для безвоздушных моделей давление настраивается на насосе (например, 150-200 бар для густых красок).

Выбор дюзы и воздушной головки:

• Для лаков и тонких материалов рекомендуется дюза 1,2-1,4 мм.
• Для акриловых красок: 1,5-1,8 мм.
• Для густых составов (например, шпатлевки): 2,5-3 мм.

Регулировка факела и подачи краски:

• Ширина факела: узкий факел (вертикальный) — для мелких деталей; широкий факел (горизонтальный) — для больших поверхностей.
• Подача материала. Закрутите регулятор подачи до упора, затем ослабьте на 1,5-2 оборота. Для тонких слоев уменьшите подачу, для плотных — увеличьте.

Подготовка оборудования и материалов

Правильная подготовка — залог качественного нанесения покрытия. Упущение деталей на этом этапе может привести к дефектам и поломке инструмента.

Защитная экипировка и безопасность;

• Пары краски и мелкодисперсная пыль вредны для здоровья. Используйте респиратор с фильтрами класса A1P2 и защитные очки.
• Наденьте нитриловые перчатки и плотную одежду, чтобы избежать контакта с химикатами.
• Работайте в хорошо вентилируемом помещении или используйте вытяжку.

Подготовка поверхности:

• Удалите пыль, грязь и жир с помощью обезжиривателя (например, уайт-спирита).
• Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой P320-P400 для улучшения адгезии.
• Нанесите грунт, если работаете с металлом или пористым материалом.

Фильтрация и разбавление краски:

• Процедите краску через фильтр 100-200 микрон, чтобы удалить комки и мусор.
• При разбавлении соблюдайте пропорции, указанные производителем. Например: для акриловых красок используйте 10-15% разбавителя; для лаков — 5-10% растворителя; для грунтовки — до 20% разбавителя.
• Для проверки вязкости используйте вискозиметр. Оптимальное время стекания для HVLP — 20-30 секунд.

Проверка оборудования:

• Убедитесь в отсутствии утечек воздуха в шлангах.
• Проверьте чистоту воздушной головки и дюзы.
• Залейте краску в бачок на 2/3 объема.

Техника распыления краскопультом и устранение дефектов

Даже идеально настроенный краскопульт требует правильного использования.

Правила нанесения покрытия:

• Расстояние до поверхности: 15-20 см; слишком близко — появятся подтеки; слишком далеко — «сухое» напыление.
• Угол распыления. Держите краскопульт строго перпендикулярно поверхности.
• Перемещайте краскопульт со скоростью 0,5-1 м/с.
• Перекрытие слоев. Каждый новый проход должен перекрывать предыдущий на 30–50%.

Распространенные проблемы и решения:

• Неравномерный факел («банан»). Причина — засорение воздушной головки или низкое давление. Решение — прочистите головку и повысьте давление.
• Подтеки. Причина — избыток краски или медленное движение. Решение — уменьшите подачу материала и ускорите перемещение краскопульта.
• Шероховатость поверхности («апельсиновая корка»). Причина — слишком густая краска или большое расстояние до поверхности. Решение — разбавьте материал и сократите дистанцию до 15 см.

Очистка и обслуживание краскопульта:

• Сразу после работы промойте бачок, дюзу и воздушные каналы растворителем.
• Для водорастворимых красок используйте воду с добавлением моющего средства.
• При хранении смажьте иглу и уплотнители силиконовой смазкой.